连接限位橡胶避震喉时螺栓紧固的标准流程

 
连接限位橡胶避震喉时,螺栓紧固的标准流程如下:
1. **准备工作**
    - **检查部件**:确认限位橡胶避震喉、法兰及螺栓等部件无损坏、变形或缺陷,橡胶件无老化、裂纹等问题。
    - **清洁表面**:使用干净的布或刷子清除法兰连接面上的油污、灰尘、铁锈等杂质,确保连接面干净、平整,以保证良好的密封效果。同时,清理螺栓和螺母的螺纹,去除杂物,防止螺纹堵塞或损伤。
    - **准备工具**:根据螺栓的规格和数量,准备合适的扳手,如梅花扳手、套筒扳手等,确保扳手的尺寸与螺栓头部或螺母相匹配,以提供足够的扭矩。
2. **安装螺栓**
    - **穿入螺栓**:将螺栓从法兰的一侧穿入,使螺栓的螺纹部分从另一侧穿出。对于大型或较重的避震喉,可能需要多人协作,确保螺栓准确穿入法兰的螺栓孔中。注意螺栓应垂直于法兰面,避免倾斜或弯曲,以免影响紧固效果和密封性能。
    - **放置垫圈**:在螺栓头部和螺母下方分别放置合适的垫圈。垫圈的作用是增加螺栓与法兰之间的接触面积,分散压力,防止螺栓拧紧时损坏法兰表面,同时也有助于提高密封性能。
3. **初步紧固**
    - **对角紧固**:采用对角方式逐个拧紧螺栓,先使用较小的扭矩将螺栓初步拧紧,使避震喉的法兰与连接管道的法兰初步贴合。这样可以保证法兰在紧固过程中均匀受力,避免因局部受力过大而导致法兰变形或密封不严。例如,对于四个螺栓的连接,先拧紧相对的两个螺栓,然后再拧紧另外两个相对的螺栓。
    - **逐步拧紧**:按照对角紧固的顺序,逐步增加扭矩,每次拧紧的幅度不宜过大,一般以螺栓转动一定角度(如15° - 30°)为宜,直到所有螺栓都达到一定的预紧力,使法兰之间的间隙均匀缩小,橡胶避震喉初步固定在管道上。
4. **最终紧固**
    - **使用扭矩扳手**:在初步紧固的基础上,使用扭矩扳手按照规定的扭矩值对螺栓进行最终紧固。不同规格的螺栓和不同材质的法兰,其要求的扭矩值不同,可参考相关的安装手册或技术规范来确定准确的扭矩值。例如,对于常见的碳钢螺栓连接DN100的限位橡胶避震喉,其扭矩值可能在100 - 150N·m左右。
    - **再次对角紧固**:按照对角顺序,依次对每个螺栓进行最终扭矩的紧固,确保每个螺栓都达到规定的扭矩值,使法兰连接紧密,橡胶避震喉能够有效发挥其减震和补偿功能。在紧固过程中,要注意观察法兰和避震喉的状态,如有异常应及时停止紧固,检查原因并进行调整。
5. **检查与确认**
    - **检查扭矩**:使用扭矩扳手对已紧固的螺栓进行抽检,检查扭矩值是否符合要求。一般抽检数量为总螺栓数量的10% - 20%,但不少于2个。如发现有螺栓扭矩不符合规定,应重新紧固所有螺栓,确保连接的可靠性。
    - **检查连接面**:查看法兰连接面之间是否紧密贴合,有无间隙或错位现象。若发现连接面不平整或有间隙,可能是螺栓紧固不均匀或法兰表面有杂质,需要重新清理和紧固。同时,检查橡胶避震喉与法兰的连接处是否有扭曲、变形或橡胶挤出等情况,如有异常应及时调整或更换。
 
在螺栓紧固过程中,操作人员应严格按照标准流程进行操作,确保螺栓紧固的质量,以保证限位橡胶避震喉的正常运行和管道系统的安全可靠。

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