### 调试关键要求
- **外观检查**：检查橡胶接头的外观，确保无明显的损伤、裂纹、变形或老化迹象。橡胶表面应光滑，无气泡、缺胶、杂质等缺陷。同时，检查法兰连接部位，确保法兰无变形、螺栓孔位置正确，螺栓连接牢固且无松动。
- **位置与安装检查**：确认橡胶接头的安装位置正确，与管道轴线对齐，无偏斜或扭曲现象。检查其在管道系统中的安装方式是否符合设计要求，特别是对于有特殊安装要求的工况，如架空安装的支撑设置、埋地安装的保护措施等是否到位。
- **预紧力检查**：对于采用螺栓连接的橡胶接头，需检查螺栓的预紧力是否均匀适当。预紧力过大可能导致橡胶接头过度压缩，影响其性能和寿命；预紧力过小则可能导致密封不严或在运行过程中出现松动。一般可根据设计要求或相关标准规定的扭矩值，使用扭矩扳手进行检查和调整。
- **管道系统压力测试**：在管道系统充水或充压过程中，观察橡胶接头的变形情况。橡胶接头应能在设计压力下正常工作，无异常的膨胀、收缩或扭曲。同时，检查法兰连接处是否有渗漏现象。如有渗漏，应及时查找原因并进行处理，如紧固螺栓、更换密封垫片等。压力测试的压力值通常为设计压力的1.5倍，保压时间根据相关标准或设计要求确定，一般不少于30分钟。
- **补偿性能测试**：如果条件允许，可对橡胶接头的补偿性能进行测试。例如，对于有轴向、横向或角向位移要求的橡胶接头，可通过模拟管道的热膨胀、收缩或其他位移情况，检查橡胶接头能否有效地实现补偿，其位移量是否在设计允许的范围内。
### 验收关键要求
- **资料验收**：检查施工过程中的相关资料，包括产品质量证明文件、安装记录、调试报告、焊接记录（如有焊接连接）等。资料应完整、准确，符合相关规范和标准的要求。
- **性能验收**：
- **密封性验收**：在管道系统运行一段时间后，再次检查橡胶接头的法兰连接处以及橡胶本体是否有渗漏现象。可采用肉眼观察、涂抹肥皂水等方法进行检查，确保在正常工作压力和温度条件下，橡胶接头无任何泄漏。
- **压力性能验收**：确认橡胶接头在经过压力测试后，没有出现永久性变形、破裂或其他损坏现象。同时，检查管道系统在正常运行压力下，橡胶接头的工作状态是否稳定，无异常的振动或噪音。
- **补偿性能验收**：根据设计要求，检查橡胶接头在实际运行中的补偿效果。例如，通过测量管道的位移量以及橡胶接头的变形情况，验证其是否能够满足管道因热胀冷缩、设备振动等因素引起的位移补偿需求，确保管道系统的安全稳定运行。
- **外观与安装质量验收**：再次检查橡胶接头的外观质量和安装情况，包括橡胶表面的质量、法兰连接的紧固性、管道的同轴度等。要求橡胶接头安装牢固，与管道连接紧密，无松动、偏移等现象，外观符合相关标准和设计要求。
调试与验收过程中，如发现问题应及时整改，直至满足相关要求。同时，所有的调试与验收工作应形成详细的记录，作为工程竣工资料的一部分进行归档保存。
