波纹补偿器是用以使用波纹补偿器的弹性元件的有用伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺度变化的一种补偿设备，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
检测方法
由于不同类型的波纹补偿器补偿方法不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方法。对一起存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行组成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的才能。关于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，一般称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的才能，表明在必定条件下，产品所具有的大的补偿才能。波纹管在正常作业时，要吸收系统位移而产生位移变形，一起还要保证必定次数的正常安全作业位移循环次数。因而波纹管在规划时，根据每一个波能够接受的位移巨细，规划有必定的波纹数，当每个波都在均匀地接受位移载荷，没有部分超负荷时，波纹管能够正常的作业。规划合理时，能够保证必定的规划作业位移循环寿数次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”规范中，对此项功能的检测做出了规则。
生产企业对波纹管补偿器失效原因剖析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和 失稳变形两种方法，其间以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖剖析发现，腐蚀失效一般分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其间氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
因而，正确地挑选波纹管制作材料和结构、合理规划波形参数和疲惫寿数、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。规划上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲惫寿数，疲惫寿数越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管规划的许用寿数较低时，不仅其子午向归纳应力较高，环向应力也比较高，使波纹管部分很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
