304不锈钢波纹补偿器膨胀节DN100 DN200
结果表明，波纹管补偿器在运行过程中的失效方式主要是腐蚀泄漏和失稳变形，其间大部分是腐蚀失效。经过对波纹膨胀节（补偿器）腐蚀失效的解剖学剖析，发现其腐蚀失效通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其间氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
因而正确选择波纹管的制作资料和结构，合理规划波形参数和疲惫寿数，保证补偿器的装置质量、安全性和可靠性，可以大大提高波纹管膨胀节的性能。在规划中，应考虑补偿器的稳定性，以防止波纹管失稳。数据表明，波纹管的补偿量取决于其疲惫寿数。疲惫寿数越高，波纹管的单波补偿量越小。当波纹管规划的答应寿数较低时，不仅经向综合应力较高，而且周向应力也较高，使波纹管部分零件很快进入塑性变形，导致波纹管失稳失效。
波纹补偿器是利用波纹补偿器弹性元件的有效伸缩变形，吸收管道、导管或容器因热膨胀和冷收缩引起的尺寸改变的补偿装置，归于补偿元件，可吸收轴向，横向和角位移。
由于不同类型波纹管补偿器的补偿方式不同，主要有轴向补偿、横向补偿、角度补偿和组合补偿。关于同时具有多个位移的波纹管补偿器，应综合各种位移来计算总等效轴向位移。检测的对象是总等效轴向位移。换句话说，波纹管补偿器标称位移的检测是针对总等效轴向位移位移的检测。
