
橡胶软接头在管道系统中起着减震、降噪和补偿位移的重要作用。然而,安装后可能出现一些问题,影响其性能与管道系统的正常运行。下面为您介绍几种常见问题及排查方法。
渗漏问题
安装后若发现
橡胶软接头处有液体渗漏,首先检查接头两端的连接部位,查看螺栓是否松动。松动的螺栓会导致密封不严,引起渗漏,需用扳手按规定扭矩拧紧。若螺栓拧紧后仍渗漏,仔细检查橡胶球体,看是否有破损、裂缝。运输、安装过程中的不当操作可能造成球体损伤,若球体损坏,需及时更换新的橡胶软接头。
位移补偿不足
当管道因热胀冷缩、震动等产生位移,而橡胶软接头未能有效补偿时,先确认安装位置是否正确。橡胶软接头应安装在直线管道上,避免扭曲、偏斜,否则会影响其位移补偿能力。其次,检查选用的橡胶软接头规格、型号是否与管道系统的位移量匹配。若选型不当,需重新选择合适规格的产品进行更换。
异常震动与噪音
若管道系统运行时,橡胶软接头处出现异常震动与噪音,检查橡胶软接头是否过度拉伸或压缩。过度的变形会使其失去减震缓冲效果,应调整管道布局或更换合适长度的软接头。同时,查看附近支撑、吊架是否安装合理,不合适的支撑吊架可能导致管道受力不均,引发震动和噪音,需对支撑吊架进行调整或加固。
通过对这些常见问题的及时排查与解决,能确保橡胶软接头在管道系统中稳定运行,延长使用寿命,保障整个管道系统的安全与高效。